天然ガスからメタノールへの精製プラント
メタノール製造の原料は、天然ガス、コークス炉ガス、石炭、残油、ナフサ、アセチレンテールガス、または水素と一酸化炭素を含むその他の廃ガスです。1950 年代以降、天然ガスは徐々にメタノール合成の主原料になってきました。現在、世界の90％以上の工場で天然ガスが原料として使用されています。天然ガスからのメタノール製造はプロセスフローが短く、投資額も少なく、製造コストも低く、3つの廃棄物の排出も少ないためです。積極的に推進すべきクリーンエネルギーです。
技術の特徴
●省エネ・投資削減。
●副生中圧蒸気による新型メタノール合成塔を採用し、エネルギー消費量を削減しました。
●設備統合性が高く、現場作業量が少なく、工期が短い。
●水素回収技術、プレコンバージョン技術、天然ガス飽和技術、燃焼用空気予熱技術などの省エネ技術を採用し、メタノールの消費量を削減します。さまざまな工夫により、メタノール1トン当たりのエネルギー消費量を38～40GJから29～33GJに削減しました。
技術的プロセス
天然ガスを原料として使用し、圧縮、脱硫、精製して合成ガス（主にH2とCOから構成される）を生成します。さらに圧縮された後、合成ガスはメタノール合成塔に入り、触媒の作用下でメタノールを合成します。粗メタノールの合成後、予備蒸留を経てフーゼルを除去し、精留して最終メタノールを得る。
技術の特徴
| 植物の大きさ | ≤300MTPD（100000MTPA） |
| 純度 | ~99.90% (v/v) 、GB338-2011 & OM-23K AA グレード |
| プレッシャー | 普通 |
| 温度 | ～30℃ |
